स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप के ठोस समाधान अचार उपचार में संचालन के प्रमुख बिंदु

2025-09-05 08:38:13

स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की ठोस समाधान अचार प्रक्रिया के दौरान, यह है निम्नलिखित परिचालन बिंदुओं को ध्यान में रखना आवश्यक है, साथ ही अच्छा कर रहा है निम्नलिखित पहलुओं को पूरा करने के लिए उपचार की गुणवत्ता को अधिकतम कर सकते हैं आवश्यकताएं।

सबसे पहले, स्टील ग्रेड, विनिर्देशों को सावधानीपूर्वक सत्यापित करना आवश्यक है, और स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की फैक्ट्री संख्या। दूसरे, के अनुसार स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप के विभिन्न स्टील ग्रेड और विनिर्देशों, एनीलिंग भट्ठी का तापमान और स्टेनलेस स्टील की तार की गति स्ट्रिप को तदनुसार समायोजित किया जा सकता है। प्रक्रिया लाइसेंस सीमा के भीतर, भट्ठी तापमान और रैखिक गति को सतह के आधार पर उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है मसालेदार स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की गुणवत्ता।

तीसरा समय पर क्लैम्पिंग रोलर के स्क्रू को समायोजित करना है प्रसंस्करण के दौरान उस स्थिति से बचने के लिए जहां क्लैंपिंग रोलर फिसल जाता है और गति अस्थिर है। हालांकि, दबाव को रोकने के लिए बहुत तंग नहीं होना चाहिए स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की सतह को सुनिश्चित करना या दुर्घटनाओं का कारण।

चौथा बिंदु यह है कि जब स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स एक साथ वेल्डिंग करते हैं, स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स के छोर को समान रूप से काट दिया जाना चाहिए, और अंत बाद की पट्टी को पिछली पट्टी के अंत के साथ ओवरलैप किया जाना चाहिए लगभग 80-100 मिमी की एक ओवरलैप लंबाई। जब स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स वेल्डिंग करते हैं, तो अन्य प्राधिकरण के बिना ड्राइव करने की अनुमति नहीं है।

पांचवां एनीलिंग में गैस और दहन हवा के अनुपात को नियंत्रित करना है भट्ठी। एनीलिंग भट्ठी में शेष ऑक्सीजन की मात्रा में एक है आयरन ऑक्साइड स्केल की संरचना पर महत्वपूर्ण प्रभाव, जो बदले में स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की सतह अचार प्रभाव को प्रभावित करता है।

इसके अलावा, एसिड धोने के दौरान, स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप होनी चाहिए पूरी तरह से एसिड समाधान में डूबा हुआ। की विशिष्ट स्थिति के अनुसार बिलेट, एसिड एकाग्रता और अचार की गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, लेकिन यह भी बिल्कुल आवश्यक है स्टेनलेस स्टील को अचार से या अचार के नीचे होने से रोकें।

घुमावदार होने पर स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप को साफ रखना सुनिश्चित करें। बड़े के कारण विचलन कच्चे माल और पूंछ की चौड़ाई में, इनलेट की चौड़ाई गाइड व्हील को घुमावदार प्रक्रिया के दौरान समय पर तरीके से समायोजित किया जाना चाहिए। गाइड पहियों के बीच की इष्टतम दूरी की चौड़ाई से 1-2 मिमी अधिक है प्लेट। यदि दूरी बहुत बड़ी है, तो स्टेनलेस स्टील की पट्टी का खतरा है विचलन, जबकि यदि दूरी बहुत छोटी है, तो इसे पलटना बहुत आसान है प्लेट के किनारे, स्टेनलेस स्टील की पट्टी के किनारे को मोड़ने के लिए और विकृत, जिससे घुमावदार की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

अंत में, स्टेनलेस की पैकेजिंग और लोडिंग/अनलोडिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील कॉइल उत्पादों, बाहरी सतह की सुरक्षा पर ध्यान दिया जाना चाहिए और टकराव और सतह संदूषण से परहेज।